Примеры сотрудничества

СЛУЧАИ

Зарубежные примеры

Отечественные случаи

Пробный проект

Главная страница

Шахтное подъемное оборудование

2024-02-19

portal-saas/pg2025072820482086516/cms/image/d2364d5a-bc66-417b-8448-6913e2cc342a.jpg" style="max-width: 100%; width: auto; height: auto;"
Горнодобывающая промышленность — это опасная отрасль, где вопросы безопасности особенно важны. Классификация моделей горных лебёдок проверяется детально и не должна игнорироваться. Качество горных лебёдок напрямую влияет на безопасность жизни и имущества работников, а также на производительность. В частности, к горным лебёдкам предъявляются высокие требования по безопасности и надежности. Благодаря их высокой надежности можно точно и в соответствии с потребностями выполнять операции по подъему контейнеров. Это позволяет доставлять грузы точно до заданной позиции, обеспечивая эффективную и долгосрочную работу шахтного подъемного оборудования. Краткое описание горных лебёдок: горные подъемники являются важным оборудованием в процессе добычи угля на шахтах. Необходимо строго соблюдать подробные, конкретные и четкие правила управления, чтобы гарантировать эффективную и бесперебойную работу оборудования. Также важно наличие системы ответственности, которая способствует постоянному улучшению работы на шахте. Благодаря этому машины остаются неподвижными даже во время рабочего процесса.
　　Каждый день мы должны проверять и следить за тем, чтобы модели горных лебёдок были правильно классифицированы и находились в исправном состоянии. Результаты ежедневных проверок будут архивироваться, и для регулярного контроля будет назначен специальный сотрудник. Необходимо убедиться, что проверки проводятся правильно и без каких-либо несоответствий. Проверяйте различные рабочие позиции и соответствующие эксплуатационные компоненты, чтобы обеспечить безопасность персонала.
　　Ежедневно выделяйте час на проверку и техническое обслуживание, а также своевременно устраняйте выявленные проблемы. Если решение невозможно или оно неполное, немедленно прекратите работу.
　　Ходовой механизм и шахтная лебёдка должны проверяться не реже одного раза в два года. Классификация моделей шахтных лебёдок должна проходить техническую сертификацию также каждые два года. По требованию проводится строгая замена стальных канатов. * Электродвигатель необходимо очищать и тестировать один раз в год. Один раз в год проверяется рабочий выключатель. Смазочные материалы основного оборудования необходимо регулярно заменять.
　　Расстояние между вновь установленной шахтной лебёдкой и стеной должно составлять 50 сантиметров или полметра. Если шахтная лебёдка будет установлена слишком близко к стене, это может нарушить теплоотвод от электродвигателя и привести к его перегреву и выходу из строя. Необходимо выполнять монтаж шахтных лебёдок — как постоянных, так и временных — в соответствии с установленными нормами, чтобы обеспечить их безопасность.
　　Проходы и ответвления для горных лебёдок должны соответствовать проектным требованиям, чтобы обеспечить необходимое пространство для монтажа лебёдки и работы водителя. Качество данного проекта должно быть высоким, при этом поблизости не должно находиться никакого оборудования, которое могло бы затруднить управление водителем, влияя тем самым на работу лебёдки, а также на обзор и концентрацию внимания водителя и других средств. Если распределительное устройство не соответствует требованиям монтажа лебёдки, установку можно отклонить.
　　Помимо ежедневного технического обслуживания и ремонта, горные лебёдки также требуют регулярной проверки. Проверка подъёмных машин проводится ежедневно, еженедельно и ежемесячно. Конкретный перечень проверяемых элементов должен определяться исходя из конструктивных особенностей, эксплуатационных характеристик, условий работы и опыта технического обслуживания каждой отдельной лебёдки.
Преимущества частотно-регулируемого горного лебёдочного оборудования в основном проявляются в четырех аспектах, влияющих на частоту и отрасль применения таких лебёдок.
1. Значительный эффект энергосбережения.
Схема управления лебёдкой использует систему частотного регулирования скорости, которая обеспечивает *лучший энергосберегающий эффект по сравнению с прежней электрической системой регулирования скорости с последовательным подключением резисторов.
Система регулирования частоты вращения с использованием технологии векторного управления **исключает** входное подключение исходного стартерного резистора, что снижает потери на резисторе и падение напряжения, а также экономит мощность оборудования.
2 Снижение затрат на обслуживание и ремонт.
Система управления лебёдкой, основанная на частотно-регулируемом приводе, обеспечивает улучшенные эксплуатационные и защитные характеристики частотно-регулируемой горной лебёдки. По сравнению с прежней старой электронной системой управления, уровень отказов оборудования снизился более чем на 80%, а показатель технического обслуживания — на 50%. При этом затраты на техническое обслуживание за тот же период сократились более чем на 65%, что обеспечивает высокий уровень безопасности.
3 Прост в эксплуатации.
Инверторная горная лебёдка требует лишь простого управления вперёд и назад, при этом каждая точка ускорения и замедления автоматически контролирует скорость, что снижает физическую нагрузку на оператора.

Информация в режиме реального времени